煤泥烘干機的物理方法，就是我們常常稱之為“干燥”的，而且干燥的特征其實就是采用了加熱、降溫和減壓的方式，而且是可以在物料當(dāng)中濕氣是可以揮發(fā)和冷凝的，都是為了達(dá)到去濕的目的。

有的烘干機技術(shù)去濕手段，例如液體被加熱而濃縮，雖然也具備熱物理法去濕的特征，但人們習(xí)慣上不認(rèn)為濃縮屬干燥技術(shù)。而隨著時代的發(fā)展，人們卻逐漸將一些不屬于熱物理法的去濕新技術(shù)納入干燥技術(shù)的范疇，例如分子篩、超臨界流萃取等。所以，干燥技術(shù)的定義與范疇是一個約定俗成的，而又在不斷拓展的概念。

傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)烘干機技術(shù)普遍采用的干燥技術(shù)主要有：廂式干燥、隧道干燥、轉(zhuǎn)筒干燥、轉(zhuǎn)鼓干燥、帶式干燥、盤式干燥、槳葉式干燥、流化床干燥、噴動床干燥、噴霧干燥、氣流干燥真空冷凍干燥、太陽能干燥、微波和高頻干燥、紅外熱輻射干燥等。這些傳統(tǒng)的干燥技術(shù)發(fā)展歷史較長、成熟可靠，在世界及我國已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用。

近些年來，涌現(xiàn)出一批新型的烘干機技術(shù)，有脈沖燃燒干燥、對撞流干燥、沖擊穿透干燥、聲波場干燥、超臨界流體干燥、過熱蒸汽干燥、接觸吸附干燥等等，這些新技術(shù)相對傳統(tǒng)干燥技術(shù)在機理上有一定的突破，但在工業(yè)化應(yīng)用方面仍有待于完善目前在我國這些新型的干燥技術(shù)還處于前期研究的階段。

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