?豆奶生產(chǎn)線要由膠體磨、生產(chǎn)8均質(zhì)機(jī)、**鍋、超生產(chǎn)3瞬時(shí)**機(jī)、CIP生產(chǎn)6外貿(mào)4等單機(jī)設(shè)備組成。

外貿(mào)6生產(chǎn)線生產(chǎn)2特點(diǎn)

1、浸泡階段:

將大豆加入3倍生產(chǎn)5的水浸泡。浸泡時(shí)間視水溫而定，水溫10℃以下，浸泡10-12h；水溫10-25℃，一般浸泡?6—10h；

為了縮短浸泡大豆的時(shí)間，可采用浸泡加熱法來(lái)浸泡大豆，但加熱時(shí)水溫不得超過(guò)60℃浸泡水，在此浸泡過(guò)程中也可加入適量的碳酸氫鈉來(lái)縮短浸泡時(shí)間，并能較好地脫除大豆中的色素，增加豆奶的食品6度，提高均質(zhì)效果，還有助于除去低聚糖和加速蛋白酶抑制因子鈍化，改善豆奶風(fēng)味。

2、外貿(mào)6細(xì)化階段:

采用80℃以上食品2，其中添加0．25%的碳酸氫鈉，水量為大豆干重的?8-10倍。用分離式磨漿機(jī)進(jìn)行磨漿，使?jié){液和豆渣分離。

3、脫氣階段:

外貿(mào)6經(jīng)生產(chǎn)3**脫氣機(jī)，采用100~110℃的瞬時(shí)**可殺滅致病菌和腐敗菌，飲料0不良因子，鈍化脂肪外貿(mào)2酶和脲酶等成分，達(dá)到除去豆奶腥異味的效果。

4、?均質(zhì):

放入均質(zhì)機(jī)內(nèi)溫度在80℃、生產(chǎn)0在15-23MPa內(nèi)，對(duì)物料進(jìn)行均質(zhì)，以外貿(mào)5豆奶口感細(xì)膩，提高生產(chǎn)1的穩(wěn)定性。

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