影響真空包裝袋透明度的因素： 真空包裝袋是將產(chǎn)品加入氣密性包裝容器，抽去容器內(nèi)部的空氣，使密封后的容器內(nèi)達(dá)到預(yù)定真空度的一種包裝方法。一般來(lái)說(shuō)，真空包裝袋都是透明的，但是在制作真空包裝袋時(shí)很多因素會(huì)影響其透明度。下面小編給大家具體介紹下影響真空包裝袋透明度的因素。 一、配膠上的問(wèn)題 不適當(dāng)?shù)呐淠z程序?qū)?dǎo)致主劑與固化劑不能充分混合均勻?？赡墚a(chǎn)生“膠粒”現(xiàn)象。 二、膠黏劑本身顏色深 膠黏劑本身顏色太深，深黃色、黃紅色，有時(shí)甚至使醬油湯那樣的暗紅色，留在膠膜上也是相應(yīng)的顏色。因此，在要求高透明度的場(chǎng)合下，要選用微黃色甚至無(wú)色的高透明度的膠黏劑。 三、基材的透明度問(wèn)題 內(nèi)層基材表面呈現(xiàn)“鯊魚(yú)皮”、“流道痕”、晶點(diǎn)等表觀**問(wèn)題時(shí)，將嚴(yán)重影響復(fù)合產(chǎn)品的透明度。印刷時(shí)轉(zhuǎn)移到非圖文部分的霧狀油墨版污，也明顯影響復(fù)合膜的透明度。 四、烘道溫度設(shè)定不當(dāng) 一開(kāi)始進(jìn)入烘道時(shí)的溫度太高，干燥太快，使膠液層表面的溶劑迅速蒸發(fā)，造成表面層膠液濃度的局部提高，表面結(jié)皮，當(dāng)熱量深入到膠液層內(nèi)部后，皮膜下面的溶劑汽化，沖破膠膜，形成火山噴口那樣的環(huán)狀物，一圈一圈的，也使膠層不均勻，也稱“橘皮狀”。因此烘道溫度自入口到出口處應(yīng)逐步提高，由低到高，有一個(gè)梯度，讓溶劑有秩序地連續(xù)地由內(nèi)部向外部蒸發(fā)。另外，上膠量過(guò)大時(shí)，膠層在干燥過(guò)程中也相對(duì)容易產(chǎn)生上述膠層缺陷。 以上就是關(guān)于影響真空包裝袋透明度的幾個(gè)因素，希望可以幫助到大家。

　　在生產(chǎn)高溫蒸煮鋁箔袋的過(guò)程中我們要注意事項(xiàng)：1、蒸煮袋的熟化室溫度控制在55℃左右，用熱風(fēng)循環(huán)，時(shí)間要72小時(shí)，以達(dá)到完全固化。2、在生產(chǎn)時(shí)，膠槽中的膠用泵打循環(huán)，并經(jīng)常用3﹟察恩杯測(cè)粘度，以*保*膠濃度的基本一至，終確保產(chǎn)品**的穩(wěn)定。3、是生產(chǎn)帶有印刷的蒸煮袋時(shí)，一定要選擇耐蒸煮油墨，是雙組份的，并且油墨中的溶劑不用醇類溶劑，以免影響膠的固化。4、因?yàn)樽稣糁蟠脑牧隙嘤泻芎玫哪蜏匦?，所以層壓輥的溫度可控制?0℃-70℃，這樣，對(duì)復(fù)合薄膜的初粘力及終強(qiáng)度多有好處。5、蒸煮袋的制袋工藝也很重要，復(fù)合膜生產(chǎn)好后，制袋的好壞直接影響到下游用戶的使用，所以，工廠要根據(jù)自己設(shè)備性能，調(diào)整好制袋的溫度、壓力和速度，。