超細(xì)粉包裝機(jī)

1.1產(chǎn)品簡(jiǎn)介：&nbsp

1)&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp 該超細(xì)粉末充填包裝機(jī)是針對(duì)容易揚(yáng)塵的粉末及高精度的包裝要求而開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)，可根據(jù)托盤下面的稱重傳感器給出的信號(hào)完成雙速充填、計(jì)量及升降等工作。&nbsp&nbsp

2)&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp 可包裝超細(xì)石英粉、超細(xì)硅微粉、超細(xì)粉體、超細(xì)粉末、納米粉體、納米粉末、碳化硅微粉、遠(yuǎn)紅外超細(xì)粉、礦渣微粉等。

3)&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp 包裝托盤下裝有稱重傳感器，根據(jù)預(yù)先設(shè)定好的重量進(jìn)行快速和慢慢充填，達(dá)到高包裝精度。

4)&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp 伺服馬達(dá)帶動(dòng)托盤升降，升降速度可任意設(shè)定，附除塵罩（可*），充填時(shí)基本上無(wú)粉塵揚(yáng)出污染環(huán)境。

5)&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp 伺服馬達(dá)及驅(qū)動(dòng)控制充填螺旋，性能穩(wěn)定、精度高。

6)&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp PLC控制、觸摸屏人機(jī)界面顯示，操作簡(jiǎn)便。

7)&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp 全不銹鋼結(jié)構(gòu)，開(kāi)門式料倉(cāng)，清洗十分方便。

8)&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp 托盤夾緊裝置高度可調(diào)節(jié)，輕松實(shí)現(xiàn)袋與罐的多種規(guī)格包裝。&nbsp

9)&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp 夾緊裝置采用電磁夾緊，更好的*保*了包裝過(guò)程的重量精度。

10)&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp 包裝流程：人工套袋或人工放罐→容器升高→快速充填→同時(shí)容器下降→重量達(dá)到預(yù)測(cè)&nbsp&nbsp 值→補(bǔ)充充填→重量達(dá)到目標(biāo)值。

11)&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp 此設(shè)備可在10W無(wú)塵車間內(nèi)安裝，可滿足大部分客戶粉塵控制要求。

1.2技術(shù)參數(shù)：

1)&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp 計(jì)量方式：稱重式螺旋雙速充填

2)&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp 包裝重量：5—50Kg

3)&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp 包裝精度：±0.1％

4)&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp 包裝速度：2-3bags/min（視現(xiàn)場(chǎng)物料而定）

5)&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp 電源：三相380V&nbsp&nbsp 50Hz

6)&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp 整機(jī)功率：4KW

7)&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp 整機(jī)重量：750Kg

1.3技術(shù)說(shuō)明：

該設(shè)備是針對(duì)超細(xì)粉、揚(yáng)塵較大的物料而設(shè)計(jì)制作的（如：白碳黑、酒石酸、鱗片石墨、電池正負(fù)材料等）全新概念的包裝設(shè)備。

適用于稱重范圍在5KG-50KG的包裝物料。&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp

該設(shè)備有獨(dú)特升降灌裝物料方式：首先將袋子套入全密封夾帶器上，由伺服電機(jī)自動(dòng)將袋子提升至一定的高度（高度根據(jù)包裝袋尺寸設(shè)定）接近于袋底部，（提升于袋底的方法可減少物料與袋底的落差，落差越大揚(yáng)塵越高 解決灌料過(guò)程中的粉塵飛揚(yáng)問(wèn)題），然后加料伺服控制開(kāi)始加料，（在加料的過(guò)程中垂直灌料（變距或開(kāi)孔等方式。螺桿和螺桿上方增加的加壓裝置使物料經(jīng)壓縮后排出部分空氣，減少物料含氣量）邊加料袋子邊下降（行程伺服自動(dòng)控制加料口與物料的間距），加料過(guò)程為先粗加后精補(bǔ)，以25KG物料為例：先粗料至20KG后剩余5KG由PLC控制速度進(jìn)行精補(bǔ)。如果想速度提高則粗加料至24KG剩余1KG進(jìn)行精補(bǔ)到100克左右由脈沖式精補(bǔ)，根據(jù)我公司經(jīng)驗(yàn)一般上述精度可控制在10克-20克之間。改設(shè)備的收塵是設(shè)在夾帶器的上方，與夾袋器一同升降，配套正壓排氣風(fēng)機(jī)讓灌料時(shí)所產(chǎn)生的粉塵集中在一個(gè)管路排出。本機(jī)組共有兩個(gè)排氣裝置另一個(gè)設(shè)在進(jìn)料口位子，當(dāng)物料進(jìn)入攪拌儲(chǔ)存桶時(shí)所帶的氣經(jīng)它排出，在排氣的過(guò)程中粉經(jīng)過(guò)高精度的濾芯阻擋無(wú)粉塵外泄。

當(dāng)物料稱重值達(dá)到設(shè)定要求的精度后加料停止、夾袋器松開(kāi)，在延時(shí)1-2秒后動(dòng)力輸送帶將成品物料送至下一道封口程序，自動(dòng)完成封口、(根據(jù)客戶要求可選擇自動(dòng)縫包或自動(dòng)熱合)倒帶、顛平、輸送、精檢（剔除）重檢（剔除）感應(yīng)輸送、定位碼垛等工序。