C955銅合金C955銅合金C955銅合金【C955銅合金】包裝說明



C955鋁青銅：即中國牌號為C955的鋁青銅，相對應(yīng)的美國牌號為C95520。

C955鋁青銅的工藝性能

國內(nèi)常用牌號
QAL7：具有高的強(qiáng)度和彈性，在大氣、淡水、海水和某些酸中耐蝕性高，可熱、冷態(tài)壓力加工，可電焊和氣焊，不易釬焊。
用途：彈簧盒要求耐蝕的其它彈性元件。
C955：具有高的強(qiáng)度，良好的減摩性和很好的耐蝕性，可熱加工，可焊接，但不易釬焊。
用途：高強(qiáng)、耐磨零件，如軸承、軸套、齒輪、渦輪等；還可制造接管嘴、法蘭盤、扁形搖臂、支架等。
C955：在400℃以下具有穩(wěn)定的力學(xué)性能，有良好的減摩性，在大氣、淡水、海水中耐蝕性很好，可熱加工，可焊接，但不易釬焊。
用途：高強(qiáng)度的耐磨零件盒在400℃以下工作的零件，如軸承、軸套、齒輪、球形座、螺帽、法蘭盤等。

C955鋁青銅的主要用途

C955鋁青銅主要用于制造飛機(jī)起落架從動筒的襯套以及輔機(jī)結(jié)構(gòu)用的高強(qiáng)度軸套、球形座、助力器滑塊、導(dǎo)向螺桿、從動軸、支撐圈、燃油分配活門、連桿和螺帽等

銅合金： C955  qal10 - 3 - 1.5, C955,
C95500、C62300 C62400、C61900 C63200,C955 C955   
QSn6-6-3、ZC955、ZQSn 10-1、ZQSn5-5-5、 CUSN7PB4ZN6、美國標(biāo) C93200 C83600 C955 C955




C955    鋁青銅；為含鐵、錳元素的鋁青銅。具有高的強(qiáng)度和耐磨性，經(jīng)淬火、回火后可提高因故的，有較好的高溫耐蝕性和抗氧化性，在大氣、淡水和海水中抗蝕性很好，切削性尚可，可焊接，不易釬焊，熱態(tài)下壓力加工性良好。用于制作高溫條件下工作的耐磨零件和各種標(biāo)準(zhǔn)件，如齒輪、軸承襯套、圓盤、導(dǎo)向搖臂、飛輪、固定螺帽等。可代替高錫青銅制作重要機(jī)件。
 40    C955    鋁青銅；為含鐵、鎳元素的鋁青銅。屬于高強(qiáng)度耐熱青銅，高溫（400℃）下力學(xué)性能穩(wěn)定，有良好的減摩性，在大氣、淡水和海水中抗蝕性很好，熱態(tài)下壓力加工性良好，可熱處理強(qiáng)化，可焊接，不易釬焊，切削性尚好。用于高強(qiáng)度的耐磨零件和高溫下（400℃）工作的零件，如襯套、軸套、齒輪、球形座、螺母、法蘭盤、滑座等以及其它各種重要的耐蝕耐磨零件。 
41    QAl11-6-6    鋁青銅；成分、性能和C955相近。用于高強(qiáng)度耐磨零件和500℃下工作的高溫抗蝕耐磨零件。
 42    QAl5    鋁青銅；為不含其它元素的鋁青銅。有較高的強(qiáng)度、彈性和耐磨性；在大氣、淡水、海水和某些酸中耐蝕性高，可電焊、氣焊，不易釬焊，能很好地承受在冷態(tài)或熱態(tài)下承受壓力加工，不能淬火回火強(qiáng)化，制作彈簧和其它要求耐蝕地彈性元件，齒輪摩擦輪，渦輪傳動結(jié)構(gòu)等，可作為QSn6.5-0.4、4-3和4-4-4的代用品。
 44    QAl9-2    鋁青銅；為含錳的鋁青銅。具有高的強(qiáng)度，在大氣、淡水和海水中抗蝕性很好，可以電焊和氣焊，不易釬焊，在熱態(tài)和冷態(tài)下壓力加工性均好。用于高強(qiáng)度耐蝕零件以及在250℃以下蒸汽介質(zhì)中工作的管配件和海輪上零件。
 45    C955    鋁青銅；為含鐵的鋁青銅。具有高的強(qiáng)度和減摩性，良好的耐蝕性，熱態(tài)下壓力加工性良好，可電焊和氣焊，但釬焊性不好，可用作高錫耐磨青銅的代用品。用于制作在高負(fù)荷下工作的抗磨、耐蝕零件，如軸承、軸套、齒輪、蝸輪、閥座等，也用于制作雙金屬耐磨零件。



化學(xué)成分的影響
化學(xué)成分對鋁青銅組織與性能的影響一直是關(guān)注的熱點(diǎn)之一。首先，化學(xué)成分對合金作用的好與壞并沒有一個明確的界定。如鐵加入鋁青銅中一般起到細(xì)化晶粒、減小“自發(fā)回火脆性”、提高力學(xué)性能的作用，但當(dāng)鐵含量較高時，鐵會以Fe3Al2化合物析出，使合金的機(jī)械性能變壞，因此鐵含量不應(yīng)超過5%。還有鋅元素，很多研究認(rèn)為它與基體金屬固溶后，可提高金屬的塑性，而也有研究認(rèn)為其為雜質(zhì)元素。由此看出，合金元素的作用不能一概而論。普遍認(rèn)為加入適量的合金元素可改善合金的機(jī)械性能，如加入適量的鐵形成鋁鐵青銅，加入錳形成鋁錳青銅，加入鎳形成鋁鎳青銅。其次，對于雜質(zhì)元素含量的要求還沒有一個明確的界定。正是由于化學(xué)成分的變化才使得鋁青銅的種類和應(yīng)用場合各不相同，研究者應(yīng)該不斷研究化學(xué)成分的影響、作用機(jī)理，進(jìn)一步擴(kuò)大鋁青銅的應(yīng)用范圍。

強(qiáng)化
通常采用一些強(qiáng)化工藝來改善鋁青銅合金組織狀態(tài)以達(dá)到所需要的使用性質(zhì)和工藝性能。鋁青銅合金的強(qiáng)化主要手段有固溶強(qiáng)化、細(xì)晶強(qiáng)化、時效強(qiáng)化等。固溶強(qiáng)化就是將合金加熱到能使鋁、錳等合金元素全部或C955大限度的溶入銅基體中形成飽和或過飽和固溶體后，淬火至室溫得到過飽和固溶體的工藝。然而，這種過飽和固溶體在室溫或較高溫度下將發(fā)生分解而析出第二相，這種析出可使合金的強(qiáng)度、硬度顯著增加，這就是時效強(qiáng)化。固溶與時