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公司基本資料信息
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梅州熱泵旋流除砂器
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旋流除砂器產(chǎn)品概述
旋流除砂器又名旋流沉砂器，高效除砂過濾器，旋流除污器，旋流泥沙過濾器，外形分為：錐形或圓柱形，材質(zhì)有碳鋼和不銹鋼兩種，旋流除砂器是一種利用離心分離和重力沉降的實(shí)現(xiàn)固液分離的水處理設(shè)備。旋流除砂器是一種經(jīng)濟(jì)有效，操作簡(jiǎn)單，不需要維護(hù)，一次性投資，不耗能的綠色環(huán)保純物理法水處理設(shè)備。旋流除砂器按照建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)化圖集標(biāo)準(zhǔn)，在多年實(shí)踐的基礎(chǔ)上進(jìn)一步革新，除砂效果更理想。旋流除砂器（離心除砂過濾器）的工作原理及設(shè)計(jì)自100多年前提出，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于化工、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等許多工業(yè)部門，在水處理領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)除砂、降濁、固液分離等效果顯著。旋流除砂器可滿足水力旋流器實(shí)現(xiàn)固液分離的應(yīng)用。
旋流除砂器工作原理
YDXL旋流除砂器是根據(jù)流體中的固體顆粒在除砂器里旋轉(zhuǎn)時(shí)的篩分原理制成，當(dāng)水流在一定的壓力下從除砂進(jìn)水口以切向進(jìn)入設(shè)備后，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由于砂和密度不同，在離心力、向心力、浮力和流體曳力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由設(shè)備底部的排污口排出，從而達(dá)到除砂的目的，旋流除砂器具有除砂率高，節(jié)省安裝空間，對(duì)個(gè)別微小固體的漏捕率低，工作狀態(tài)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
旋流除砂器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，成本低，易于安裝和操作。處理量大，占地面積小，用途廣泛，適應(yīng)性強(qiáng)，無動(dòng)力，免維護(hù)運(yùn)行。
2、與機(jī)械除污器、擴(kuò)大管、緩沖箱等除砂設(shè)備相比，具有體積小，處理能力大，投資和運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。在設(shè)備內(nèi)壁對(duì)著進(jìn)水口的位置設(shè)有旋流護(hù)板和導(dǎo)流板，利于形成旋流；抗沖擊力強(qiáng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
3、旋流室和沉淀室內(nèi)壁設(shè)用導(dǎo)流板，利于形成旋流沉降，使雜質(zhì)盡快進(jìn)入集污器，且在系統(tǒng)壓力突然增加，水流增快的情況下集污器防止雜質(zhì)不會(huì)翻起 ，依然保持良好的沉淀效果。
4、出水口下部設(shè)有不銹鋼過濾網(wǎng)和阻水圈，濾網(wǎng)分散水流，減緩流速，進(jìn)一步截留水中的懸浮性雜質(zhì)；水流在濾網(wǎng)下面形成穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)水層 ，懸浮性雜質(zhì)逐漸向四周聚集在阻水圈下集結(jié)成松散小團(tuán)，沿內(nèi)壁在導(dǎo)流板作用下進(jìn)入集污器。
5、說明：因快速旋轉(zhuǎn)的水流對(duì)濾網(wǎng)有很強(qiáng)的清潔能力連續(xù)運(yùn)行時(shí)不會(huì)污堵。初次運(yùn)行系統(tǒng)沒有徹底清理或長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)后，濾網(wǎng)可黏附的雜質(zhì)很難沖洗掉，此時(shí)須打開進(jìn)水口清掉雜質(zhì)
旋流除砂器應(yīng)用范圍：
1、生活及工業(yè)：地表水、井水除砂、洗煤水、工業(yè)選礦、固液分離等； ydwf6
2、地溫空調(diào)進(jìn)水系統(tǒng)，替代目前風(fēng)機(jī)盤管前使用的丫式除污器，徹底杜絕風(fēng)機(jī)盤管的污物沉積堵塞問題和冷卻水系統(tǒng)中制冷機(jī)的冷凝器進(jìn)水除污，控制懸浮物雜質(zhì)等問題；
3、循環(huán)水再利用：特別適用于鋼鐵、熱電、化工、電子、食品、造紙等工業(yè)局部?jī)?yōu)質(zhì)雜排水處理后回用；
4、中水、污水處理：中水、污水處理廠后級(jí)處理，減少細(xì)濾系統(tǒng)的運(yùn)成。
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設(shè)備型號(hào) |
處理 |
進(jìn)水 |
分離 |
分離 |
除砂率 |
外形尺寸 |
給料口D1 |
溢流口D2 |
排砂口D3 |
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|
h |
L |
H |
|||||||||
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YDXL-40 |
10 |
≤1.0 |
3 |
40-100 |
＞95 |
1100 |
273 |
1400 |
40 |
40 |
25 |
|
YDXL-50 |
20 |
≤1.0 |
3 |
40-100 |
＞95 |
1200 |
273 |
1500 |
50 |
50 |
25 |
|
YDXL-65 |
35 |
≤1.0 |
3 |
40-100 |
＞92 |
1200 |
325 |
1550 |
65 |
65 |
32 |
|
YDXL-80 |
50 |
≤1.0 |
3 |
40-100 |
＞92 |
1250 |
377 |
1650 |
80 |
80 |
40 |
|
YDXL-100 |
80 |
≤1.0 |
6 |
50-150 |
＞90 |
1350 |
426 |
1700 |
100 |
100 |
40 |
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YDXL-125 |
125 |
≤1.0 |
10 |
74-200 |
＞90 |
1400 |
500 |
1800 |
125 |
125 |
50 |
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YDXL-150 |
180 |
≤1.0 |
10 |
74-200 |
＞90 |
1500 |
630 |
1850 |
150 |
150 |
65 |
|
YDXL-200 |
280 |
≤1.0 |
16 |
74-220 |
＞90 |
1550 |
630 |
1950 |
200 |
200 |
80 |
|
YDXL-250 |
400 |
≤1.0 |
16 |
74-220 |
＞90 |
1650 |
700 |
2100 |
250 |
250 |
80 |
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YDXL-300 |
650 |
≤1.0 |
16 |
80-230 |
＞90 |
1950 |
800 |
2300 |
300 |
300 |
80 |
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YDXL-350 |
950 |
≤1.0 |
16 |
80-230 |
＞90 |
2000 |
800 |
2450 |
350 |
350 |
80 |
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YDXL-400 |
1150 |
≤1.0 |
16 |
80-230 |
＞90 |
2250 |
850 |
2650 |
400 |
400 |
80 |
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YDXL-450 |
1390 |
≤1.0 |
16 |
80-230 |
＞90 |
2450 |
900 |
2900 |
450 |
450 |
80 |
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YDXL-500 |
1750 |
≤1.0 |
16 |
80-230 |
＞90 |
2600 |
1000 |
3100 |
500 |
500 |
100 |
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YDXL-600 |
2350 |
≤1.0 |
16 |
80-230 |
＞90 |
2800 |
1200 |
3300 |
600 |
600 |
100 |
|
YDXL-700 |
3500 |
≤1.0 |
16 |
80-230 |
＞90 |
3100 |
1500 |
3600 |
700 |
700 |
100 |
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