結構與原理:

該機由電機、液壓系統(tǒng)、工作油缸、一對刀片、機架及轉動機構等組成。其基本原理為由電機帶動液壓系統(tǒng)和油缸，將輪胎置于兩刀片之間，先由鎖緊油缸工作使鎖緊臂轉動鎖緊兩刀片之間的輪胎，然后剪切油缸工作使動刀片旋轉，促使兩刀片形成剪切之勢，達到剪切之效果。

特點:

該設備剪切刀大，剪切效果好，剪切速度快，能耗低，體積小，移動十分方便，由于采用了液壓系統(tǒng)，故操作方便，安全。

廢舊輪胎切塊機用于把廢舊輪胎加工成膠塊，隨著物流運輸行業(yè)的日漸發(fā)達，廢舊輪胎的數(shù)量日益增加，因此在廢舊輪胎處理方面的市場也日漸增大。

輪胎割口機，包括機架、切割部件、輪胎夾持部件和用于放置輪胎的工作臺，切割部件包括豎直設置的圓形切割片和驅動切割片旋轉的驅動機構，在切割片的外邊緣處的兩側面和外圓周面上設有金剛石顆粒層。

廢舊輪胎切塊機采用切割片切割輪胎，通過在切割片的外邊緣處設置金剛石顆粒層，由金剛石顆粒層完成輪胎斷面的切割，一次性完成輪胎斷面的切割和打磨，工作效率高。在切割的同時，金剛石顆粒層對輪胎斷面進行打磨，確保輪胎斷面平整。

廢舊輪胎切塊機胎膠粉設備由破碎機、磨粉機由自動上料、自動輸送、自動磨粉、自動篩送、自動除塵等部分組成，一條龍生產(chǎn)?？朔水a(chǎn)量低、勞動強度大，不能處理輪胎膠和不能連續(xù)生產(chǎn)等弊端，

可一條龍加工各種廢舊橡膠（如自行車、摩托車、拖拉機、汽車的內(nèi)胎、外胎、鞋底、墊片、橡膠廠下角料、密封片、輸送帶等）并采用高壓作用下研磨與剪切相結合的原理，能有效地控制粉碎溫度．確保了膠粉的質量，粉碎細度可達5—100目，每套機組可日產(chǎn)膠粉2噸。具體物料粉末狀況。

廢舊輪胎切塊機裝置調整有：利用螺栓頂推和利用液壓缸頂推兩種。利用螺栓栓頂推：利用螺栓頂推肘板座，取出墊片，則排料口增大；反之，加入墊片，則排料口減小。推頂肘板座之前，要適當放松拉緊彈簧，松開壓緊墊板螺栓和支承肘座的螺栓。

這種方法適于中、小型破碎機。利用液壓缸頂：借助液壓缸的活塞桿推動后肘座，然后增加墊片或減少墊片，使排料口減小或增大。然后停止供油，并用螺栓將肘座與后壁壓緊。后者操作靈活、省力、方便，適用于大中型破碎機。

廢舊輪胎切塊機調整有兩種形式：楔塊是借助后肘板座與機架后壁之間的兩個垂直放置的楔塊作相對運動，來實現(xiàn)破碎機排料口的調整?，F(xiàn)在被水平放置的楔塊裝置調整所代替。這種裝置調整的優(yōu)點，能實現(xiàn)無級調整、調整方便省力、可實現(xiàn)自動控制，結構簡單，制作方便。

側切割成一定寬度的橡膠長條。 結構與原理：該機由一對刀片、減速機、機架和傳動機構等組成。其基本原理為：由減速機經(jīng)轉動機構，帶動二刀片做相對勻速運轉，

促使二刀片形成剪切之勢，將物料置于兩刀片之間，向前移動，以達到剪切效果。 特點：兩個園盤刀采用特殊金屬熱處理制成,堅硬耐用，可多次修磨使用。

外型尺寸(長×寬×高)(mm) Dimension(L×W×H)(mm) 1300*800*1500

生產(chǎn)效率（kg/h）Production efficiency（kg/h） 1000

電機功率（KW）Motor power(KW) 5.5

電機轉速(r/min) Motor rotating speed（r/min） 1440

電壓（V）Voltage(V) 380

頻率（HZ）Frequency(HZ) 50

減速機型號Speed Reducer Model 350

設備重量(kg) Machine weight(kg) 715

技術參數(shù)


輪胎切割機，采用雙刀切割技術，利用氣缸增壓功能，將鋼絲胎的圈口一次切割，*快5秒切割。


特征描述 針對廢舊輪胎市場的加工，D350切割機高效的將鋼絲胎切割雙面，節(jié)約人工資源，為廣大輪胎加工與煉油提解決了基本問題。


使用說明


機器操作簡易，管道接上氣泵，只要一個開關就可以操作。


包裝清單


出口產(chǎn)品，可以木箱打包，打包費用另加款。


用途/應用領域


主要針對廢舊輪胎加工切割，一般廢舊輪胎加工處理，廢舊輪胎煉油廠應用廣泛。