軋鋼生產(chǎn)環(huán)線大的情況下，為了節(jié)約資金，提高效率，多軋道檢測，線材測徑儀采用一拖二的方式實現(xiàn)測量。
大環(huán)路單線多道連續(xù)式生產(chǎn)線，在生產(chǎn)過程中實時尺寸監(jiān)測手段的缺失，直接影響到高附加值產(chǎn)品如冷鐓鋼系列產(chǎn)品質(zhì)量提升。為此，考慮采用增設(shè)在線測徑儀來解決上述問題，而一拖二的測量方式更符合測量實際情況。
 
考慮到線材生產(chǎn)線工藝布置的特點，在軋線的4條軋制通道路徑的公共段及交叉點，分別設(shè)置監(jiān)測點，并充分考慮了對軋線進(jìn)行切割操作的可行性和軋線切割段的選擇和布置對工藝的影響。這樣既達(dá)到了將中間斷面尺寸劃分為不同測量范圍的兩個區(qū)段，以便更適應(yīng)測徑儀的量程精確測量的目的；又可解決一臺測量終端在線、離線方式不適應(yīng)的問題。并且可以采用一臺工控機同時控制兩臺監(jiān)測終端，以“一拖二”布置方式實現(xiàn)軋線所有規(guī)格中間尺寸的實時監(jiān)測，在需要測量的位置分別安裝一臺測徑儀，共兩臺測量車，一套主控機柜等全套輔助單元設(shè)備，采用“一拖二”工作方式。
采用“一拖二”的布置方式，可實現(xiàn)對軋件進(jìn)行高精度的測量，操作人員不僅能實時掌握軋制中的線材尺寸調(diào)整情況，并可根據(jù)屏幕顯示的軋件截面圖及時發(fā)現(xiàn)部分軋制缺陷，從而加強軋制過程中的缺陷控制，提高軋線中間尺寸的控制精度，減少軋制過程中出現(xiàn)的缺陷。

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