1、光電法測量
光電法測量是以三臺測徑儀為基礎進行檢測的，可以用于測量運動中的線、棒、管的外輪廓的直線度。
 
布置上圖的的設備3臺，三臺設備同一時刻測量被測工件的位置數(shù)據(jù)左邊和右邊兩臺采集的位置連線，計算出中間設備的在直線度為0時的理論位置，與中間一臺所獲的的位置數(shù)據(jù)比較，差值即為被測工件在當前位置的直線偏差如下圖所示。
 
測量單元的測量頻率為500-1000HZ，采用電子同步控制單元實現(xiàn)3臺設備的同步采樣，可連續(xù)檢測，根據(jù)檢測數(shù)據(jù)模擬出整根線、棒（管）材的直線度，左、右兩臺的距離可根據(jù)具體情況確定安裝位置。
2、自準直法
自準直法直線度檢測儀可用于圓管外徑的直線度檢測。平行光自準直法直線度檢測儀器是將平行光管和準直望遠鏡結合為一體的一臺儀器。
 
光源將位于物鏡焦平面（物鏡焦距= f）的分劃板投射至無窮遠（準直光出射），經(jīng)過平面反射鏡返回的準直光經(jīng)物鏡后再次成像于同樣位于物鏡焦平面（共焦系統(tǒng)）的光電傳感器上，當反射鏡發(fā)生了α角度的偏轉(zhuǎn)后，返回的分劃板在光電傳感器上的像會產(chǎn)生ΔS的位移，通過準確測量出ΔS值，即可準確計算出平面反射鏡的偏轉(zhuǎn)角度。
 
檢測內(nèi)孔直線度時，將平面反射鏡伸入孔內(nèi)，利用脹套*保*反射鏡與內(nèi)孔垂直。當內(nèi)孔有彎曲時反射鏡將偏轉(zhuǎn)一定的角度，通過反射鏡的偏轉(zhuǎn)角度可以計算出內(nèi)孔的直線度。
3、PSD芯片激光測量法
激光器安裝在激光器座上，激光器座的尾部有4個螺釘可以對激光的照射角度進行微調(diào)。其頭部與定心套連接后插入炮管孔內(nèi)。位置檢測單元的激光位敏傳感器安裝在傳感器座內(nèi)，傳感器座的頭部與定心套連接，尾部與推桿連接。通過手動推動推桿可以使位置檢測單元在炮管內(nèi)孔內(nèi)移動。
 
工作時激光器發(fā)射1束激光射向激光位敏傳感器，傳感器內(nèi)的PSD芯片監(jiān)測接收到的激光能量中心位置。定心套用來*保*傳感器一直處于炮管內(nèi)孔的中心位置。當炮管在檢測位置出現(xiàn)彎曲時，PSD芯片上的激光能量中心坐標值將發(fā)生變化。位置檢測單元的電源線和數(shù)據(jù)線通過推桿中心孔與控制柜連接。
 
直線度測量儀可以適用于多種軋材的外徑尺寸的檢測，運動中的線棒材的外徑測量，內(nèi)徑測量等，測量方法多樣，可根據(jù)測量需求選擇合適的測量方法。直線度測量儀的使用也為工作人員帶來了巨大的便利。

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