插針作為電子產(chǎn)品的電氣連接器件的關(guān)鍵部件需求量越來越大，而且其可靠性要求也越來越高，插針的直徑尺寸符合要求與否直接影響著電連接器接觸點的穩(wěn)定性。為了滿足高效率、高精度的檢測要求，實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化，需要對插針直徑進行自動高精度的測量，*大程度上提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

由于插針直徑的檢測要求實現(xiàn)高精度、高效率，并且需要測量的插針一般都是鍍金零件，為防止磨損，必須采用非接觸式測量。目前，國內(nèi)外常用的非接觸式測量主要采用激光掃描式傳感器進行檢測，但是這種方法存在非線性誤差，測量結(jié)果易受到測頭馬達(dá)的高溫及振動的干擾。此外激光衍射法也是一種高精度的直徑測量方法，但由于測量機構(gòu)較為龐大，同時對于環(huán)境要求較高，因此制約了在生產(chǎn)現(xiàn)場條件下的應(yīng)用。單路測徑儀系統(tǒng)所使用的CCD投影法采用線陣CCD作為高靈敏度光電傳感器，像元尺寸小，幾何精度高，配以優(yōu)良的光學(xué)系統(tǒng)，可獲得很高的空間分辨力，還具有靈敏度高，光譜響應(yīng)寬，動態(tài)范圍大等特點，在工業(yè)非接觸檢測和控制中有廣泛的應(yīng)用。

均勻穩(wěn)定的波長為520nmLED光源發(fā)出的光經(jīng)準(zhǔn)直透鏡變?yōu)橐粋€平行光束，發(fā)射后一部分被目標(biāo)物遮擋，然后通過接收器內(nèi)的濾光鏡片和成像透鏡組，*后由線陣CCD接收，CCD傳感器以預(yù)設(shè)的取樣率掃描并計算陰影的長度，來進行目標(biāo)的尺寸測量，并于液晶顯示屏顯示測量結(jié)果。

為了提高測量系統(tǒng)的精度和抗干擾能力，從以下幾個方面進行了改進：

l 采用固定波長為520nm的綠色LED作為測量光源，壽命由于激光二極管，并且不含激光掃描式測量方法所要求的旋轉(zhuǎn)部件，可靠性有很大提高。

l 在接收器加入濾光鏡片，減少由環(huán)境光線所引起的干擾。

l 采用高速線陣CCD，可持續(xù)暴露于所接受的光線中，獲得更高的采樣速度。

l 連續(xù)平均值測量，即通過CCD連續(xù)高速曝光，采用曝光時間內(nèi)的平均值作為結(jié)果輸出，可觀察目標(biāo)物體瞬間的改變，測量線與被測目標(biāo)軸線始終保持平直，可提供實際的直徑。

LPXJ15.1測徑系統(tǒng)測量范圍為0.1~10mm，測量精度在0.003mm，是高精度，高速度的在線檢測設(shè)備，能對被測物進行高精度的尺寸檢測。

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