精密測量設(shè)備是現(xiàn)代化生產(chǎn)中的必備檢測設(shè)備，它可以更準(zhǔn)確的檢測得到所需尺寸，其中非接觸式精密測徑儀則為圓形軋材生產(chǎn)中所必備的線徑檢測設(shè)備。

外徑測量方法可以分為接觸式測量和非接觸式測量。其中，接觸法測量主要有坐標(biāo)測量機(jī)測量法、電接觸法、尺寸規(guī)劃法等，它們的缺點(diǎn)是接觸力的存在會(huì)引起測桿和測頭的機(jī)械變形，容宜造成較大的誤差;非接觸法主要有光學(xué)測量法和氣動(dòng)測量方法等。

目前，高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)逐漸向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)軌，測試技術(shù) 面臨著越來越多的復(fù)雜問題，不但要有較高的測量速度與 可靠性，而且還要向自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化方向發(fā)展。這勢必將使原有的靜態(tài)、接觸測量轉(zhuǎn)向動(dòng)態(tài)、非接觸、在線測量，光電測徑儀具有檢測速度快、精度高、非接觸檢測、閉環(huán)控制等特點(diǎn)，完全適用于直徑尺寸的在線檢測和控制。本文介紹的就是光學(xué)法的精密測徑儀。

簡單來說精密測徑儀的原理就是由點(diǎn)光源LED燈發(fā)出一束光，經(jīng)由鏡片組形成平行光實(shí)現(xiàn)，被測物通過該平行光視場，會(huì)形成陰影，帶陰影的平行光經(jīng)由鏡片組聚焦，小孔成像，投射到CCD芯片上，經(jīng)過處理計(jì)算即可得到線徑尺寸。

測徑儀可安裝在冷卻水槽前，優(yōu)點(diǎn)是測量和反饋及時(shí)，測出誤差及時(shí)調(diào)整。缺點(diǎn)是顯示值是電線、電纜、管材外徑的熱態(tài)值，但可以用標(biāo)定消除這一誤差。注意安裝時(shí)要去掉導(dǎo)輪架，還要注意左右要留出足夠的空間;也可安裝在冷卻水槽和吹干機(jī)后，優(yōu)點(diǎn)是顯示結(jié)果是成型后的值，缺點(diǎn)是反應(yīng)速度慢，反饋滯后較大，電線、電纜、管材表面有較厚水膜時(shí)會(huì)影響測量精度。

高精度的精密測徑儀徹底消除了抖動(dòng)帶來的誤差，實(shí)現(xiàn)高精度的測量。

消除方法

① 通過采用亮度在50000mcd以上的進(jìn)口LED光源，高亮度提供光源，清晰的照出軋材的陰影。

② 引入電子快門技術(shù)，將測頭的曝光時(shí)間縮短到了100微秒。消除了被測物抖動(dòng)時(shí)的虛影現(xiàn)象。

③ 在電路系統(tǒng)中采用了光源—信號(hào)采集單元脈沖同步、多路采集同步、信號(hào)采集—通訊傳輸同步等多項(xiàng)同步技術(shù)。

④ 安裝支架牢固，*保*測徑儀的穩(wěn)定性。

⑤ 隔絕從高頻到低頻的大部分震動(dòng)干擾源，避免測徑儀不穩(wěn)定導(dǎo)致的抖動(dòng)，提高設(shè)備整體穩(wěn)定性。

⑥ 與軋線分體安裝，這樣就只要控制軋材抖動(dòng)即可，而測徑儀以解決了軋材抖動(dòng)造成的測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)的問題。

⑦ 采用高頻測量技術(shù)，采用掃描頻率為15MHz的高頻線陣CCD芯片，與全數(shù)字化信號(hào)采集系統(tǒng)相結(jié)合，采樣頻率*高可達(dá)2000Hz。

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