超聲波加濕器，電子行業(yè)加濕器；在電子行業(yè)，目前，國內(nèi)電子廠房越來越嚴(yán)格，為了*保*產(chǎn)品的出廠品質(zhì)，用戶必須對生產(chǎn)廠房的溫濕度進行嚴(yán)格的控制，尤其是濕度，如果過于干燥則廠房內(nèi)極易產(chǎn)生靜電，造成 CMOS 集成電路損壞（注：試驗表明，相對濕度為 20 ％ RH 時，廠房內(nèi)靜電電壓為 10000V ，相對濕度低到 10 ％時，廠房內(nèi)極易產(chǎn)生 20000V 的電壓），此外，過于干燥的空氣也會造成空氣中粉塵飛揚，誘發(fā)呼吸道疾病，影響工人的身心健康，降低工作效率！一般來說，電子廠房的溫度控制在 22 ℃ 左右，相對濕度控制在 40 ～ 60%RH 之間，在這種環(huán)境下，人們感覺舒適，靜電也消失了。如半導(dǎo)體元器件廠、LCD廠、PCB廠、IC測試廠等都離不開加濕。各種工業(yè)加濕器各有好處，應(yīng)根據(jù)使用需求予以選擇，例如超聲波加濕器（AZS系列）、離心式加濕器（ALX系列）、高壓微霧加濕器（AHW）等。

超聲波加濕器其原理是，電路超聲波振蕩，傳輸?shù)綁弘娞沾烧褡颖砻?，壓電陶瓷振子會產(chǎn)生軸向機械共振變化，這種機械共振變化再傳輸?shù)脚c其接觸的液體，使液體表面產(chǎn)生隆起，并在隆起的周圍發(fā)生空化作用，由這種空化作用產(chǎn)生的沖擊波將以振子的振動頻率不斷反復(fù)，使液體表面產(chǎn)生有限振幅的表面張力波。這種張力波的波頭飛散，使液體霧化，同時產(chǎn)生大量的負(fù)離子。壓電陶瓷粉料： 壓電陶瓷主要由鋯鈦酸鉛(PZT)所組成, 在氧化鋯(ZrO2)、氧化鉛 (PbO)及氧化鈦(TiO2)等的粉末原料中，按一定比例適當(dāng)添加微量的添加物后，由多道加工程序完成陶瓷粉料制作，再利用油壓機使之壓縮成各種規(guī)格形狀，成型后在1350 ℃ 左右溫度下進行燒結(jié)，所得的成品，再以電鍍的方法或者不銹鋼貼片法完成電極極化工作后，就是壓電陶瓷晶片成品。  　霧化單元與霧化量：由于其單獨成型的壓電陶瓷振蕩頻率是固有的，因此，只能產(chǎn)生一個震蕩沖擊波。如果需要增加霧化量，只可采用多組并聯(lián)同時工作的方法來實現(xiàn)。以現(xiàn)有技術(shù)考慮壓電陶瓷壽命，每一單元振子功率為0.25W，霧化量為0.3L。由于液體溶液表面張力不同，各種液體的霧化量也不完全相同，相對液體表面張力越大，霧化量越小，反之則越大。液體內(nèi)所含雜質(zhì)不同，對設(shè)備的使用壽命、霧化效果、保養(yǎng)周期都有一定的影響，以水為例，當(dāng)水中鈣、鎂、矽酸含量高時，各種加濕方法在一定程度上都會受到影響，影響加濕效率，甚至?xí)斐稍O(shè)備損壞，在超聲波加濕中，水中鈣、鎂、矽酸含量高時，會造成霧化器本身結(jié)垢、加濕環(huán)境受到污染等等負(fù)面影響。

超聲波加濕器的應(yīng)用：

　　超聲波技術(shù)是世界上一種比較成熟的技術(shù)，已被廣泛應(yīng)用在各種領(lǐng)域。超聲波加濕器采用每秒200萬次的超聲波高頻震蕩，將水霧化為1-5微米的超微粒子和負(fù)氧離子，通過風(fēng)動裝置，將水霧擴散到空氣中，使空氣濕潤并伴生豐富的負(fù)氧離子，達到均勻加濕，能清新空氣，增進健康，一改冬季暖氣的燥熱，營造舒適的生活環(huán)境。

超聲波加濕器滋潤空氣、凈化環(huán)境：

    隨著人們生活水平提高，空調(diào)廣泛使用，導(dǎo)致皮膚緊繃、口舌干燥、咳嗽感冒等空調(diào)病的滋生。本產(chǎn)品在霧化過程中，釋放大量負(fù)氧離子，能有效增加室內(nèi)濕度，滋潤干燥空氣，并與空氣中漂浮的煙霧、粉塵結(jié)合使其沉淀，能有效除去油漆味、霉味、煙味及臭味，使空氣更加清新，保障您和家人的健康。