復(fù)合壓榨脫水一體機(jī)是在普通帶式脫水機(jī)的基礎(chǔ)上增加一套預(yù)壓榨脫水段將紙漿濃縮與脫水段合于一本的新型脫水設(shè)備。其*為明顯的特征是具有三張濾網(wǎng)，一張為濃縮所有，有單獨(dú)驅(qū)動(dòng)和調(diào)節(jié)裝置，以接受紙漿的負(fù)荷。 
　　由于濃縮階段要接受的水力負(fù)荷很高，而這一階段固體含量又少難以分離和控制，因此濃縮階段是濃縮脫水一體化設(shè)備的技術(shù)關(guān)健。隨著國(guó)內(nèi)外對(duì)環(huán)保的重視，為了滿足脫水率標(biāo)準(zhǔn)，傳統(tǒng)的紙漿濃縮技術(shù)已不再適用于一些特殊紙漿的濃縮，在這種情況下，濃縮脫水一體機(jī)就應(yīng)運(yùn)而生。 
　　紙漿經(jīng)擠漿機(jī)處理后先送至紙漿配料裝置送到壓濾脫水段，*后形成具有70%含固率的紙漿餅。 
　　復(fù)合壓榨脫水一體機(jī)的濃縮過程如下：紙漿進(jìn)入濃縮段時(shí)被均勻攤鋪在濾布上，好似一層薄薄的漿層，在重力作用下漿層中紙漿的表面水大量分離并通過濾布空隙迅速排走，而紙漿固體顆粒則被截留在濾布上。此時(shí)紙漿中固體的截留率是很高的，隨著濾布的行走，進(jìn)一步脫去一部分水分，并且相粘結(jié)形成流動(dòng)性較差的漿狀紙漿。由于紙漿流動(dòng)性差，進(jìn)入后續(xù)壓濾機(jī)的高壓剪切段后不容易被擠出來，因此脫水效果得到*保*，*終漿餅的含固率提高70%以上。 
　　復(fù)合壓榨脫水一體機(jī)的濃縮段通常具備很強(qiáng)的可調(diào)節(jié)性，其漿量、濾布走速，主機(jī)布料厚度均可進(jìn)行有效調(diào)節(jié)，以達(dá)到預(yù)期的濃縮脫水效果。 
　　復(fù)合壓榨脫水一體機(jī)的特征和優(yōu)點(diǎn)如下： 
　　1、紙漿直接進(jìn)行濃縮和脫水，節(jié)約占地面積。 
　　2、僅需一套設(shè)備完成脫水過程，降低成本，操作便利。 
　　3、脫水后紙漿含固率高，造紙紙漿脫水率達(dá)70％-75％。 
　　4、機(jī)構(gòu)緊湊，牢固的矩形鋼機(jī)架、高強(qiáng)度的擠壓輥、氣動(dòng)張緊濾帶。