凹印機設備

　　經過多年發(fā)展，我國已經形成了高、中、低檔配套較為完整的凹印機生產體系，部分高檔凹印機的綜合技術指標已經達到或接近國際先進水平。當前，凹 印設備存在的主要問題是設備能耗大、主要耗材的污染問題仍未徹底解決。凹印設備技術研發(fā)及規(guī)模生產的主要任務是：繼續(xù)提高現有凹印機的水平和質量，增強自 主創(chuàng)新能力，降低設備能耗，提高環(huán)保水平，“十二五”期間新增裝機量中國產設備市場占有率達到80%，出口量實現大幅增長。

　　高端印后設備

　　印后設備的發(fā)展對提高我國印刷裝備制造業(yè)的整體水平具有重要意義。當前，印后領域正面臨從勞動密集型向技術密集型的轉變升級，印后設備“十二 五”的主要目標是：鞏固和穩(wěn)定中端產品的生產，重點發(fā)展高端聯動生產線產品，進一步提高設備穩(wěn)定性和耐用率。擴大國內市場占有率，提高出口值。

　　高速膠裝聯動線重點發(fā)展速度達到8000～12000本/小時、每次調整規(guī)格時間在12分鐘以內的高速智能化膠裝聯動線，并穩(wěn)定和提高市場占有 率，擴大出口。精裝聯動生產線目前是空白產品，宜根據市場需求，發(fā)展穩(wěn)定性、可靠性高的中、高速的精裝聯動生產線，力爭2015年打破國外產品一統(tǒng)天下的 局面。

　　智能化數字印刷膠裝聯動線著重發(fā)展調整時間在5～25秒以內、全自動調整的智能化膠裝聯動線。

　　而在模切機和燙金機方面，應鞏固和提高平壓模切機、燙金機和模切燙金機的水平，在穩(wěn)定可靠的基礎上，提高自動化水平；數字模切機需提高模切、燙金速度，力爭燙金速度突破10000張/小時，全息燙金速度突破7000張/小時，降低電化鋁消耗50%左右。